1、按安装次数划分工序以每一次装夹作为一道工序。此种划分工序的方法适用于加工内容不多的零件。专用数控机床和加工中心常用此方法。

2、按加工部位划分工序按零件的结构特点分成几个加工部分，每一部分作为一道工序。

3、按所用刀具划分工序这种方法用于工件在切削过程中基本不变形，退刀空间足够大的情况。此时可以着重考虑加工率、减少换刀时间和尽可能缩短走刀路线。刀具集中分序法是按所用刀具划分工序，即用同一把刀具或同一类刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，以达到节省时间的目的。

4、按粗、精加工划分工序对易变形或精度要求较高的零件厂采用此种划分工序的方法。这样划分工序一般不允许一次装夹就完成加工，而要粗加工时留出一定的加工余量，重新装夹后再完成精加工。

cnc零件加工的特点

数控零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的零件加工的技术含量比普通车床要高，大型cnc电脑锣加工，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，cnc电脑锣加工，而且其维修成本以及加工初次准备期长。

cnc加工企业如何做到品质保证意识

1.自检意识

要求员工对自己生产的cnc加工产品，要自我实行检查，唯有自己认为是达标品，才可以流向下道工序，大型cnc电脑锣加工厂，在自检中发现的不达标品，要立刻停机告诉领班或主管师傅等员进行调试改进优化。

2.互检意识

对于上道工序流过来的cnc加工，要求人员务必实行复检和补位，经检查认为是达标品，才可以实行制造，对检测到上工序的质量问题，要及时反馈。坚决做到不加工劣质品，电脑锣cnc数控加工，不接收劣质品，不传递劣质品。

3.专检意识

做了自检和互检的动作后，那就要增强传达：人员一边要制造，一边都在做自检和专检的工作，身为专业的检测员，就更应该有强烈的cnc加工质量监控意识。对于cnc加工质量的监控，唯有跟踪了过程监控，才可控制住质量。